伺服電缸與伺服壓力機：可量測的推壓動作
伺服電缸取代氣壓缸或油壓機的關鍵，在於推壓過程中的位置與荷重都可以被即時取樣並記錄。壓入深度、壓入力、壓入波形變成品質數據，可設定上下限判定，壓合不良當場就能攔下來，而不是靠後段抽驗。
選型先確認需要的推壓力與行程。小型定位與精密組裝用途可選 RM-NPLA 微型平台電動缸，推壓力 30~210N、行程 30mm 或 50mm，重複精度達 ±0.005mm；壓入、鉚合、軸承壓合等需要噸級荷重的製程，則使用 DSP3000 伺服壓力機系列，標準品壓力範圍 0.1t~20t，並提供超薄型（DPS，適合多軸並排）、迷你型（DPM）與直式（DPT）等機構型式因應場地限制。
DSP3000 內置荷重傳感器，壓力值採樣週期在 1 毫秒以內，重複精度 ±0.01mm，可設定 128 組參數並管理壓入時的負荷、距離與波形資料。
伺服電缸 選型對照表
| 產品 | 原廠 | 類別 | 推壓力／荷重 | 行程（mm） | 重複精度（mm） | 可選型號數 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DSP3000 伺服電動缸 | DAI-ICHI DENTSU 日本第一電通 | 伺服電缸 | 5~200（0.51~20.39 ton）／0.5~1（0.05~0.1 ton）／1.… kN | 100 ~ 400 mm | ±0.01 mm | 3 |
| RM-NPLA 微型平台電動缸 | RobustMotion 增廣智能 | 伺服電缸 | 210／110／50／30 N | 30 mm | ±0.005 mm | 4 |
常見問題
伺服電缸／伺服壓力機和氣壓缸、油壓機的差別是什麼？
氣壓缸與油壓機在推壓過程中無法得知即時的位置與荷重，品質仰賴後段抽驗；伺服式則在壓入過程持續取樣位置與荷重，可產生壓入波形並設定上下限判定，壓合不良當場就能攔下。以 DSP3000 為例，壓力值採樣週期在 1 毫秒以內，重複精度 ±0.01mm，可設定 128 組參數並管理壓入時的負荷、距離與波形資料。另外伺服式的行程與速度可程式化，換線時改參數即可，不需重新調整機械限位。
需要多大的推壓力，應該選哪一個系列？
小型定位、精密組裝與輕負載推壓可用 RM-NPLA 微型平台電動缸，依導程不同提供 30~210N 推壓力、最高速度 50~300mm/s，行程 30mm 或 50mm，重複精度 ±0.005mm。壓入、鉚合、軸承壓合等噸級製程則使用 DSP3000 伺服壓力機，標準品壓力範圍 0.1t~20t。DSP3000 另依機構型式分為超薄型 DPS（適合多軸並排、產線更緊湊）、迷你型 DPM（減少設備體積）與直式 DPT（性能選擇多樣），可依場地與軸數規劃選擇。
導入伺服壓力機的成本大約多久回收？
回收期高度取決於原本的不良率與後段檢驗成本，沒有通用數字。評估時建議把三項一起計入：一是壓合不良流到後段所造成的重工與報廢成本，伺服式可在當站攔截；二是換線調機的工時，伺服式改參數即可，不需重調機械限位；三是品質稽核所需的數據留存，原本可能需要額外人工記錄。若產品有壓合品質追溯需求（如車用、醫療），數據可追溯本身往往就是導入的主要理由。實際評估歡迎提供製程條件與產量由我們協助試算。
